Lasmateriaal selectie van nikkelbasislegering

1. Op nikkel gebaseerde legeringsclassificatie en cijfer (zeven categorieën):

◆ Industrieel puur nikkel (P41): met 99,5% nikkel. Zoals NI200, NI201.

◆ Ni-Cu-legering (P42):

Zoals: Monel 400 (Monel, Ni66Cu32) enz.

◆ NI-CR-legering (p43):

Zoals: 0cr30ni70

Corronel230 (Coro Nickel, CR35NI65)

Inconel671 (Inconel, CR50NI50)

◆ NI-CR-FE-legering (P43):

Zoals: Inconel600 (Inconel, CR76NI15FE8)

Inconel625 (CR61NI21MO9FE3)

◆ NI-MO-legering (p44):

Bijv. Hastelloy A (Hastelloy A, Ni60Mo19Fe20)

Hastelloy B (0ni65Cr28Fe5V)

Hastelloy B-2 (00NI70MO28)

◆ NI-CR-MO-legering (p44):

Zoals: Hastelloy C (NI60CR16MO16W4)

Hastelloy C-276 (000ni60CR16MO16W4)

Hastelloy C-4 (000ni60CR16MO16TI).

◆ Ni-Fe-CR-legering (P45):

Bijv. Incoloy 800 (InconRoy, Ni32Fe46Cr21)

Incoloy 825 (Ni42Fe30CR21)

2. Op nikkel gebaseerde lassenkenmerken van legering:

Op nikkel gebaseerde legeringslassen heeft vergelijkbare problemen met austenitisch roestvrijstalen lassen:

(1) hete crack lassen

(2) Porositeit: vergeleken met laag koolstofstaal en lage legeringsstaal, is porositeit meestal groter, vooral voor onreine afschuiningen en lasdraden.

(3) Corrosieweerstand: de meeste op nikkel gebaseerde corrosiebestendige legeringen hebben niet veel invloed op corrosieweerstand na lassen. Maar voor NI-CR, NI-MO, zullen NI-CR-MO-serie van sommige legeringen in de buurt van de door warmte getroffen zone voorkomen dat chroomdeficiëntie fenomeen is, wat resulteert in enig medium in de intergranulaire corrosie, daling van de stresscorrosieprestaties.

(4) Proceskenmerken: de vloeibaarheid van vloeibaar lasmetaal is slecht; Lasmetaal smeltendiepte.

3. Lasprocespunten:

(1) Juiste selectie van lasmaterialen

(2) Connectortype: het gewrichtstype met grote groefhoek en kleine pure rand

(3) Reinigen in de buurt van de groef en lasdraad: de kenmerken zijn belangrijk om hete scheuren en poriën te voorkomen.

(4) Voorverwarming voor het lassen: over het algemeen niet hoeven voor te worden voorverwarmd vóór het lassen, de temperatuur van de tussenlagen moet onder de 100 ℃ worden geregeld. Wanneer de temperatuur van het basismateriaal echter lager is dan 15 ° C, moet deze worden verwarmd tot 15-20 ° C om condensatie van vocht te voorkomen.

(5) Lasproces:

◇ Beperk de warmteingang, gebruik de hoeveelheid kleine lijn en handhaaf de stabiliteit van de boogspanning en gebruik de werkingsmethode van korte boog zonder zwaai of kleine swing.

◇ Voor het lasproces van de kleine diameter moet het lasproces van de diameter gedwongen koelmaatregelen nemen om de verblijftijd van de hoge temperatuur van de las te verminderen, de koelsnelheid van de las te verhogen.

◇ Tijdige reiniging van slakken en spat op het lasoppervlak na lassen om te voorkomen dat onzuiverheden zoals S in de slak overdreven de las van de las veroorzaken of de anti-corrosieprestaties afnemen.

(6) Behandeling na de lakking na de lek: over het algemeen niet aanbevolen na de verwikkeling warmtebehandeling. Maar soms om ervoor te zorgen dat er geen intergranulaire corrosie of stresscorrosie optreedt in gebruik, is warmtebehandeling vereist.

4. Classificatie en model van lasstaaf:

★ GB/T13814-92 "Nickel and Nickel Alloy Electrode" standaard equivalent aan de Amerikaanse ANSI/AWS A5.11-89 "Nickel en Nickel Alloy Alloy Coated Electrode Regulations": (vijf typen)

◆ Industriële pure nikkelelektrode: ENI-0, ENI-1

◆ Ni-Cu-elektrode: ENICU-7

Ni-cr-fe elektrode: enicrfe-0 tot enicrfe-4

Ni-mo lasstang: enimo-1, enimo-3, enimo-7

◆ NI-CR-MO-elektrode: enicrmi-0 tot enicrmi-9

★ Coating Type: Titanium-calciumtype (03), Alkaline (15, 16)

5. Lasdraadclassificatie en model:

★ Volgens GB/T15620-1995 "Nikkel en nikkellegering lassendraad":

◆ Industriële pure nikkel draad:

Ni-Cu laspreneddraad: Ernicu-7

◆ NI-CR-lasdraad: Ernicr-3

NI-CR-FE lasdraad: Ernicrfe-5, Ernicrfe-6

Ni-Fe-CR-lasdraad: Ernifecr-1, Ernifecr-2

Ni-mo lasdraad: Ernifecr-1, Ernimo-2, Ernimo-3, Ernimo-7

◆ NI-CR-MO LASDILE: Ernicrmio-1 tot Ernicrmio-4, Ernicrmio-7 tot Ernicrmio-9

6. Nikkelgebaseerde legerings lasmateriaal selectie principe:

(1) Selectie van lasmateriaal van hetzelfde nikkelmateriaal:

◇ moet worden geselecteerd en de serie van de basismetaallegering van hetzelfde lasmateriaal

◇ Als er geen corrosieweerstandsvereiste is, kan het lasmateriaal dat verschilt van het basismetaallegeringssysteem worden geselecteerd, maar de gewricht moet gegarandeerd de prestaties hebben die het ontwerp vereist.

■ Voorbeelden:

Monel 400: elektrode enicu-7; Lasdraad Ernicu-7

Inconel600: lasstang enicrfe-1; Lasdraad Ernicrfe-5

Incoloy 800H: elektrode enicrfe-2; Lasdraad Ernicr-3

Hastelloy C-276: elektrode enicrmo-4; Lasdraad Ernicrmio-4

(2) Het lassen tussen ongelijksoortige nikkelmaterialen en nikkelmaterialen en austenitisch roestvrij staal moet rekening houden met de volgende factoren:

(7) ◇ De sterkte van de las (inclusief duurzame sterkte van hoge temperatuur), corrosieweerstand om het ontwerp te ontmoeten;

( EINDE )

Het artikel wordt uit de Chinese versie (selectie van op nikkel gebaseerde legeringslassenmaterialen) door Tang Feng uitgeleverd